تاثیر لقمه ساینده بر بازدهی کارخانه

خیلی از افراد برای کاهش هزینه های خود رو به لقمه های ساینده نا مرغوب می آورند که در نگاه اول هزینه خود را پایین آورده اند اما اگر کمی دقت کنیم متوجه می شویم که نه تنها هزینه ها را کاهش نداده اند بلکه باعث افزایش آن ها نیز شده اند.مهمتر از همه اینکه یک کارخانه سنگبری همه هزینه ها را می کند تا مشتری خود را راضی نگه دارد.رضایت مشتری در دو چیز است ،قیمت مناسب و کیفیت خوب که منظور از کیفیت، براقیت سنگ است و هر چه بیشتر باشد مشتری راضی تر است.حال برای شما توضیح می دهم که چطور یک ساینده کوچک تاثیر زیادی در هزینه های یک کارخانه سنگبری دارد.

مشکلاتی که لقمه های ساینده بی کیفیت ایجاد می کنند

وقتی شما یک ساینده بی کیفیت بر روی دستگاه ساب خود می اندازید مهمترین اتفاقی که رخ می دهد این است که خط و خش بر روی سنگ ایجاد می شود و همین با عث می شود سنگ برگشت بخورد و دوباره از اول زیر دستگاه ساب قرار بگیرد.حال فرض کنید سنگ بدون خط و خش بیرون بیاید اما دارای موج هایی روی خود باشد که از لقمه های ساینده روی آن بوجود آمده باشد!

مورد دیگر مات بودن سنگ است که دلیلش وجود برآمدگی های بسیار ریز روی سنگ است که باعث می شود نور به درستی از روی سنگ بازتاب نشود و شما نتوانید تصویری شفاف از داخل سنگ مشاهده کنید.

حال فرض کنید سنگ شما یکی از مشکلات بالا را دارا باشد.آیا می توانید سنگ خود را به قیمت خوب به مشتری بفروشید؟ جواب قطعا خیر است.ممکن است شما تبحر خاصی در فروش داشته باشید و بتوانید این سنگ را با قیمت خوب به مشتری بفروشید ولی آیا همه شما را به اسم یک سنگبری خوب و قابل اعتماد می شناسند؟ یا یک سنگبری سطح پایین؟! قطعا با این روش فروش به مرور زمان سطح خود را پایین می آورید و مشتری های خود را از دست می دهید.

یکی از مشکلاتی که لقمه های منیزیتی بی کیفیت دارند باد کردن و ترک خوردن لقمه است.همانطور که در تصاویر زیر مشاهده می کنید لقمه تغییر فرم داده و در صورت قرار گرفتن در دستگاه ساب بلافاصله پس از نشستن بر روی سنگ خرد می شود.حتی گاهی اوقات به دلیل باد کردن لقمه، درب پلاستیکی روی لقمه برآمده می شود و اصلا داخل گیره قرار نمی گیرد.

گاهی اوقات به دلیل باد کردن لقمه منیزیتی، درب پلاستیکی روی لقمه برآمده می شود و اصلا داخل گیره قرار نمی گیرد.

نتیجه استفاده از لقمه ساینده با کیفیت

حال فرض کنید از لقمه های ساینده خوب استفده می کنید.اولین نتیجه این است که برگشت سنگ کمتر می شود چون نه خط و خشی بر روی آن است، نه موجی و نه مات بودنی چون ساینده ها کار خود را به درستی انجام داده اند! نتیجه این کار بازدهی بیشتر و تولید بیشتر است و مهمتر از همه اینکه سنگ خود را می توانید به قیمت خوب به مشتری بفروشید و هم مشتری خود را راضی نگه دارید هم سطح کار خود را ارتقاء دهید.

خلاصه

خودتان را جای یک مشتری بگذارید اولین چیزی که به چشمتان می آید آیا چیزی جز براقیت سنگ است؟!

حتی اگر سنگ شما بهترین طرح و نقش را داشته باشد ولی براقیت لازم را نداشته باشد آیا مشتری میل به خرید آن پیدا می کند؟ یا بابت آن پول خوبی به شما می دهد؟

شما یک کوپ را از یک معدن می خرید.بماند که چند صد میلیون سال طول کشیده تا این سنگ بوجود بیاید.بماند که برای استخراج آن چقدر هزینه شده و زحمت کشیده شده است.سپس آن را به کارخانه خود می آورید و پس از پروسه های فراوان در دستگاه ساب قرار می دهید تابه یک سنگ قابل فروش تبدیل شود.آیا مشتری به همه زحمت هایی که شما کشیده اید تا این سنگ را به این چیزی که اکنون دیده می شود تبدیل کنید اهمیتی می دهد یا ارزشی قائل می شود؟

یک حساب سر انگشتی ساده که بکنید متوجه می شوید که همه زحمت های کشیده شده نتیجه اش در دستگاه ساب مشخص می شود یعنی اگر دستگاه ساب نتواند سنگ را براق بیرون دهد همه زحمت های کشیده شده به هدر می روند و “دستگاه ساب نمی تواند سنگ را با کیفیت خوب بیرون بدهد مگر با لقمه ساینده خوب“.

مقایسه تاثیرات استفاده از لقمه های با کیفیت و بی کیفیت

نتایج استفاده از لقمه ساینده با کیفیت

• برگشت کمتر سنگ
• کاهش مصرف برق
• تولید بیشتر
• فروش سنگ به قیمت خوب و افزایش سود
• براقیت بیشتر سنگ
• رضایت مشتری
• جلب اعتماد مشتری
• بالا بردن سطح کیفیت کارخانه
• خوش نامی
• افزایش تعداد مشتری

نتایج استفاده از لقمه ساینده بی کیفیت

• برگشت بیشتر سنگ
• افزایش مصرف برق
• تولید کمتر
• کیفیت پایین سنگ
• عدم رضایت مشتری
• پایین آمدن سطح کیفیت کارخانه